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SPU-311 双组分聚氨酯防水涂料

作者:鑫原达防水时间:2021-02-20次浏览

信息摘要:

类型:双组分 组成:A组分;B组分 物理状态:液体;液体 密度:1.05-1.15 kg/L;1.60-1.85kg/L 混合粘度:12000mPas(25℃) 包装形式:铁桶 包装规格:6 kg/桶;21 kg/桶 - 施工用量 - 每毫米厚的

    SPU-311 双组分聚氨酯防水涂料

    类型:双组分

    组成:A组分;B组分

    物理状态:液体;液体

    密度:1.05-1.15 kg/L;1.60-1.85kg/L

    混合粘度:12000mPa·s(25℃)

    包装形式:铁桶

    包装规格:6 kg/桶;21 kg/桶

    - 施工用量 -

    每毫米厚的涂膜,涂料使用量约1.5 kg/m2-1.7kg/m2。

    - 施工工艺 -

    基层处理→细部附加防水层施工→大面涂膜防水层施工→收头、边缘密封→质检验收→保护隔离层施工。

    - 施工要点 -

    1、基层处理:防水基层应平整、坚固、干燥,无尖锐凹凸、蜂窝、麻面和起皮,无油污,对裂缝、基层变形缝、管根处留设的凹槽内应嵌填密封材料并做附加防水处理,平整坚实的基层无需涂基层处理剂。疏松多孔基面、高温高湿或暴晒环境下施工,建议使用专用基层处理剂,可大幅度提高现场施工涂膜质量。

    2、配料:将A组分倒入B组分包装桶后机械搅拌5分钟直至均匀,搅拌后的产品须尽快用完。如少量配料需先将B组分搅拌均匀,采用干燥、清洁的容器严格按规定比例(参看产品标签)称量,后机械搅拌使用。

    3、细部附加防水层施工:阴阳角、管根部、变形缝等基础细部,应先进行附加防水层施工,可增涂2-4遍(总厚度不小于1mm),如需夹铺胎体增强材料时一定要浸透,变形缝部位应先增铺一层聚酯无纺布,再增涂涂料,形成附加防水层空铺的构造。

    4、大面涂膜防水层施工:用橡胶或金属刮板均匀刮涂,宜分2-3遍涂布。第一遍应薄涂,以封闭基层孔隙,上一层涂膜实干后可下道施工,一般间隔时间24h(低温环境干燥时间适当延长),下道涂刷方向与上道涂刷方向垂直,如需铺设胎体增强材料时,应边涂涂料,边铺设增强材料。

    5、收头及边缘密封:增涂涂料进行封闭。

    6、保护隔离层施工:涂膜防水层验收合格后,即可按相关规范或设计要求进行保护隔离层施工。

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