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高压注浆技术参数

1、施工场地应预先进行平整,并确定钻孔位置开挖沟槽和集水坑。 2、注浆压力控制在0.5~0.8Mpa之间,在地层较硬的情况下可提高到1.2Mpa左右。 3、注浆流量控制在7~200L/min。根据试验桩后

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产品介绍

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    1、施工场地应预先进行平整,并确定钻孔位置开挖沟槽和集水坑。

    2、注浆压力控制在0.5~0.8Mpa之间,在地层较硬的情况下可提高到1.2Mpa左右。

    3、注浆流量控制在7~200L/min。根据试验桩后再定。

    4、注浆孔的孔径宜为70~110mm,垂直度偏差应小于1%。

    5、浆液宜采用425号或525号普通硅酸盐水泥。

    6、水泥浆的水灰比取0.6~2.0,常用的水灰比为1.0,每桶浆液应经过准确计算后再进行配制。

    7、水泥用量:每立方米按土体的12~15%量掺入,土体的比重可按1900吨/m3,取后值为:285kg立方米,待试验桩后再确定。

    8、注浆过程中每次上拔或下钻高度宜为0.5m。
    高压注浆技术参数

    9、浆体必须经过搅拌机充分搅拌均匀后,才能开始注浆。注浆过程中不停顿地缓慢搅拌,搅拌时间不小于浆液初凝时间,浆体在泵送前经过筛网过滤。

    10、日平均温度低于5° C或最低温度低于-3° C的条件下注浆时,应在施工现场采取措施,保证浆液不冻结。

    11、水温不得超过30°C~35°C,并不得将盛浆桶和注浆管露在注浆体静止状态暴露于阳光下,防止浆液凝固。

    12、注浆顺序应按跳孔间隔注浆方式进行,并宜采用先外围后内部的注浆施工方法。当地下水流速较大时,应从水头高的一端开始注浆。

    13、对渗透系数相同的土层,首先应注浆封顶,然后由下向 上进行注浆,防止浆液上冒。如土层的渗透系数随深度而增大,则应自下向上注浆。对互层地层,首先应对渗透性或孔隙率大的地层进行注浆。

    14、当既有建筑地基进行注浆加固时,应对既有建筑及其邻近建筑、地下管线和地面的沉降、倾斜、位移和裂缝进行监测。并应采用多孔间隔注浆和缩短浆液凝固时间等措施,减少既有建筑基础因注浆而产生的附加沉降。

    15、注浆质量检查应符合下列规定: 注浆检验时间应在注浆结束28天后进行。可选用标准贯入、轻型动力触探或静力触探对加固地层进行检测。对重要工程可采用载荷试验测定。